節能降耗 又見成效
溶液組原來反應釜濃縮溶液的冷劑蒸汽換熱器效果不好，導緻冷劑蒸汽凝結效果差，而且延長溶液濃縮時間會損耗大量電費和工作效率。經公司領導決定，讓我們生産保障部自己動手重新制作一台換熱器，并已更換完畢。經試運行，效果很好，減少了濃縮溶液的時間，節省了電費，提高了工作效率。
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在生産過程中，由于換熱器管闆受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管闆焊縫處經常出現滲漏，導緻水和化工材料出現混合，生産工藝溫度難以控制，緻使生成其它産品，嚴重影響産品質量，降低産品等級。 冷凝器管闆焊縫滲漏後，企業通常利用傳統補焊的方法進行修複，管闆内部易産生内應力，且難以消除，緻使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修複情況，反複補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修複完成，使用幾個月後管闆焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、财力的浪費，生産成本的增加。
鉻酸锂 桔黃色結晶狀，加熱分解，有氧化性;溶于水，甲醇，微溶于乙醇、丙酮。 物性數據 性狀：黃色或橙黃色粉末。 密度（g/mL,25/4℃）：2.246 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：無可用 熔點（ºC）：844 沸點（ºC,常壓）：無可用 沸點（ºC,5.2kPa）：無可用 折射率：無可用 閃點（ºC）：無可用 比旋光度（º）：無可用 自燃點或引燃溫度（ºC）：無可用 蒸氣壓（kPa,25ºC）：無可用 飽和蒸氣壓（kPa,60ºC）：無可用
溴化锂制冷機在使用過一段時間後，常會在冷凝器和吸收器中産生結垢，水系統滋生藻類進而産生粘泥，機組出現嚴重鏽蝕等問題，這就需要運用清洗技術對其進行維修保養。 1. 溴化锂冷水機組水循環系統的化學除垢與清洗 溴化锂冷水機組有兩路水循環系統：冷媒水系統和冷卻水系統。冷媒水系統一般是密閉循環，水量幾乎沒有損失，所以它存在的主要問題是鐵鏽、滋生藻類、産生粘泥影響傳熱等。冷卻水系統除上述問題外，還有冷卻塔的水分蒸發導緻無機鹽濃度升高産生結垢的問題。無論是粘泥還是結垢，都增加了換熱銅管熱阻，降低傳熱效率，使得吸收式制冷機組的制冷能力下降。資料表明， 冷卻水污垢系數由0．000086m2K／w 增加到0．000172mzK／W 和0．000344m2K／W時，機組制冷量将衰減11％ 和26％左右；冷媒水污垢系數由0．000086m2K／w 增加到0．000172m2K／W時，機組制冷量将下降8％左右；所以應定期對水系統加以清洗和投放化學藥劑。尤其是使用地下水的地區，水的硬度較高，結垢的現象更爲突出，有的機組運行數月就會有魚鱗般的垢層産生。
