溴冷機常規維保項目類别
溴冷機常規維保項目類别
溴化锂制冷機在使用過一段時間後，常會在冷凝器和吸收器中産生結垢，水系統滋生藻類進而産生粘泥，機組出現嚴重鏽蝕等問題，這就需要運用清洗技術對其進行維修保養。
1. 溴化锂冷水機組水循環系統的化學除垢與清洗
溴化锂冷水機組有兩路水循環系統：冷媒水系統和冷卻水系統。冷媒水系統一般是密閉循環，水量幾乎沒有損失，所以它存在的主要問題是鐵鏽、滋生藻類、産生粘泥影響傳熱等。冷卻水系統除上述問題外，還有冷卻塔的水分蒸發導緻無機鹽濃度升高産生結垢的問題。無論是粘泥還是結垢，都增加了換熱銅管熱阻，降低傳熱效率，使得吸收式制冷機組的制冷能力下降。資料表明， 冷卻水污垢系數由0．000086m2K／w 增加到0．000172mzK／W 和0．000344m2K／W時，機組制冷量将衰減11％ 和26％左右；冷媒水污垢系數由0．000086m2K／w 增加到0．000172m2K／W時，機組制冷量将下降8％左右；所以應定期對水系統加以清洗和投放化學藥劑。尤其是使用地下水的地區，水的硬度較高，結垢的現象更爲突出，有的機組運行數月就會有魚鱗般的垢層産生。需要注意的是，機組冷卻水側和冷媒水側，每年在停機期間應進行認真清洗，對各種過濾網、管道和閥門定期清洗與檢查，以保障良好的供熱效果和循環水量。如果可能，冷卻水側和冷媒水側進口處應設置過濾網，以防止較大的雜物進入機組。在機組清洗完畢後，爲防止再次發生結垢現象，需要針對實際水質情況，優選配方，定期投加化學藥劑，提高對溴化锂吸收式制冷機組的管理水平。
2. 溴化锂制冷機組的内部化學清洗
溴化锂溶液在有氧存在的情況下對鋼鐵腐蝕性較強，這也是對溴化锂制冷機組真空度要求較高的原因之一。此外，機組正常維修要充氮氣隔絕空氣，暴氣維修時間不宜超過6小時，越短越好。由于多方面的原因，一有漏洩，制冷機組内部極易出現腐蝕，産生的鏽渣又可能堵塞濾網和噴嘴。所以需要采取化學清洗方法，對制冷機組内部進行清洗維護。
3. 溴化锂溶液的再生處理
溴化锂溶液的pH值、酸堿值和鉻酸锂緩蝕劑的濃度應在維護中做定期檢測。當溴化锂制冷機組經過長期運行，溶液内容易生成大量的沉澱物和鉻合物，降低機組的制冷效率，減少制冷機組的制冷量。故有必要對溴化锂溶液進行再生處理，以提高制冷量，降低設備故障率和延長機組使用壽命。溴化锂溶液的再生方法有以下幾種 L5J：① 将溶液從機組中抽出，置于大型容器中，經沉澱吸取容器上部的清液，抛棄沉在底部的殘液，達到清除沉澱物之目的(但溶液長時間暴露于大氣環境中)；
使用過濾網對溶液進行過濾(但溶液長時間暴露于大氣環境中)；
制冷系統内安裝再生裝置，使污濁的溴化锂溶液可在制冷系統内真空條件下進行再生處理，并充分發揮制冷系統中原有設備的功能，使用方便，省時有效，可随時再生溶液，清除沉澱物，保證溶液通暢循環。
在對溴化锂制冷機組進行内部化學清洗和再生處理操作中，應注意如下幾點： 各屏蔽泵及濾網應在酸洗過程結束後進行水洗的過程中拆開清洗，去掉濾網上的雜質；
采用鈍化水而不是磷化主要是考慮到機組内不僅有鐵質材料還有銅質材料，鈍化液充注量應比機組正常充液多一些；
化學藥劑對環境有一定的污染，能回收的應盡量回收，需排放的應作好排污工作；
使用化學藥劑，在操作過程中應注意安全，采取必要的防護措施，由專職人員操作。
4. 傳熱管破裂的處理
蒸發器傳熱管在制冷機組運行過程中常會出現凍裂，這是當系統的冷媒水斷水後，操作人員未能及時發現，制冷機繼續運轉，使得積存在蒸發器傳熱管内的冷媒水溫度不斷下降，直至結冰而使管子，凍裂。制冷系統的傳熱管發生凍裂，輕微時可能是一根或數根，嚴重時則可出現數十根或數百根同時凍裂，造成較大的經濟損失，應在機組運行時特别注意。避免傳熱管凍裂的根本措施是加強運轉管理，運轉期間機房值班人員應時常觀察各有關運轉參數的變化情況，一旦出現異樣征兆，例如由于冷媒水斷水而出現系統保護裝置動作、報警電鈴響等情況，立即關閉供熱。當傳熱管出現破裂時，由于冷媒水已灌人機内，溴化锂溶液的濃度急劇下降，同時，制冷機真空度下降，制冷能力消失。因此如發生傳熱管破裂的事故，一般應請專業制造廠或維修部門進行專業修複。
但在修複前，必須主動采取隔絕空氣漏人機内的措施，将洩漏部位與環境空氣相通處封死。
5. 真空度的保持
溴化锂吸收式制冷機是在高真空度下工作的，蒸發器、吸收器中的絕對壓力隻有幾毫米汞柱，外部空氣極易洩人，在運行過程中不可避免産生不凝性氣體。即使數量極微也會極大地損害機組的性能，在1台制冷量爲2267．85 kW的機組中加入3O克氮氣(G =9．5％)後，制冷量減少一半，僅有1163 kW；而且随着不凝氣體的增加，機組的性能将被完全破壞，無法正常運行。因此，真空度是衡量制冷機性能的重要參數。要想機組正常運行，首先必須保證機組真空度，無論是運行還是停機保養，真空度應視爲機組的生命線，定人定機進行檢查。一台合格的優良的制冷機要求達到30Pa的絕對壓力，24小時壓力回升不超過20Pa。如果達不到，就必須檢查。如果充氮保養也要求N2的純度。隻有這樣，才能減緩機組腐蝕和制冷性能下降。
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在生産過程中，由于換熱器管闆受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管闆焊縫處經常出現滲漏，導緻水和化工材料出現混合，生産工藝溫度難以控制，緻使生成其它産品，嚴重影響産品質量，降低産品等級。 冷凝器管闆焊縫滲漏後，企業通常利用傳統補焊的方法進行修複，管闆内部易産生内應力，且難以消除，緻使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修複情況，反複補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修複完成，使用幾個月後管闆焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、财力的浪費，生産成本的增加。
鉻酸锂 桔黃色結晶狀，加熱分解，有氧化性;溶于水，甲醇，微溶于乙醇、丙酮。 物性數據 性狀：黃色或橙黃色粉末。 密度（g/mL,25/4℃）：2.246 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：無可用 熔點（ºC）：844 沸點（ºC,常壓）：無可用 沸點（ºC,5.2kPa）：無可用 折射率：無可用 閃點（ºC）：無可用 比旋光度（º）：無可用 自燃點或引燃溫度（ºC）：無可用 蒸氣壓（kPa,25ºC）：無可用 飽和蒸氣壓（kPa,60ºC）：無可用
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